Feuchte- und Geruchskontrolle in der Industrie.
Hochdruckvernebelung in der Industrie erfüllt drei gleichzeitige Aufgaben: präzise Regelung der relativen Feuchte, Bindung von Staub und Neutralisation von Gerüchen. Bereiche: Lebensmittelverarbeitung, Kühllager, Weinkellereien, Druckereien, Textilindustrie, Kläranlagen, Kompostieranlagen, MBA-Anlagen. Die Systeme arbeiten ganzjährig 24/7, integriert in SCADA und industrielle Steuerungen.
Industrielle Vernebelung — Befeuchtung, Staubbindung und Geruchsneutralisation
Befeuchten. Staub. Gerüche.
In industriellen Umgebungen kühlen wir keine Räume, sondern konditionieren die Luft. Mikroskopische Tröpfchen 10–20 μm sind zugleich Träger für Feuchtigkeit, Bindemittel für Staubpartikel und Träger zur Neutralisation von Geruchsmolekülen. Drei Aufgaben, ein technischer Kern.
Befeuchtung
Präzise Regelung der relativen Feuchte ±5 %. Kühllager 88–95 %, Weinkellereien 75–85 %, Druckereien 50–55 %, Textilindustrie 60–70 %.
Staubbindung
Wassertröpfchen binden Schwebstaub und setzen ihn ab. Wirksam gegen Atemstaub in Holz-, Mühlen-, Beton- und Mineralverarbeitung.
Geruchsneutralisation
Tröpfchen binden Ammoniak, Schwefelwasserstoff und VOC-Moleküle. Bei Bedarf mit biologisch abbaubaren Neutralisatoren für Kläranlagen und Kompostieranlagen.
Sechs Industrieumgebungen.
Jeder Sektor hat eigene Vorgaben zu erforderlicher Feuchte, Hygiene und Arbeitszyklus.
Lebensmittelverarbeitung und Kühllager
Obst, Gemüse, Fleisch, Käse, Bäckereien. Kühllager 88–95 % RH gegen Austrocknung und für längere Haltbarkeit. EN ISO 22000- und HACCP-konform.
Weinkellereien und Fassreifung
Vipava, Goriška Brda, Štajerska. 75–85 % RH zur Schonung der Fässer, Vermeidung übermäßiger Verdunstung und Stabilisierung der Aromen. Leise, stört Önologen nicht.
Druckereien und Papierindustrie
Stabiles Papier braucht 50–55 % RH. Trockene Luft erzeugt Statik, Papierschrumpfung und Stockungen. Integration in die Lüftung oder lokal über der Linie.
Textilindustrie
Spinnereien, Webereien, Strickereien. Feuchte 60–70 % reduziert Fadenbruch und Statik, verbessert Qualität und Maschinenleistung.
Kläranlagen und Versorgung
KA, Kompostieranlagen, MBA, Sammelstellen. Sprühen mit biologisch abbaubarem Neutralisator an Eingangszonen und über Bioreaktoren. Spürbare Reduktion der Gerüche für Anwohner.
Holz-, Getreide-, Mineralverarbeitung
Sägewerke, Mühlen, Steinbrüche, Betonwerke. Bindung von Atemstaub, bessere Luftqualität für Mitarbeiter, BAT-Konformität.
Industrielle Zuverlässigkeit.
Industrielle Systeme haben redundante Komponenten, IP-geschützte Schränke, Integration in industrielle Steuerungen und 24/7-Fernüberwachung.
| Typisches System | 500–5.000 m² Raum |
|---|---|
| Düsen | Edelstahl, 15 / 20 / 30 μm nach Anwendung |
| Pumpe | STOM 1,5–7,5 kW, redundantes Paar für kritische Produktionen |
| Filtration | 50 μm + 1 μm + UV + optionale RO für Kühllager |
| Steuerung | PLC · 4–20 mA / Modbus / Profinet · SCADA-Integration |
| Sensoren | Industrielle Temp- + RH-Sensoren (±2 % Genauigkeit) |
| Schlauch | 11 / 16 / 22 mm, Edelstahl, optional beheizt |
| Normen | CE · MD · IP54 · EN ISO 22000 · ATEX (auf Anfrage) |
| Garantie | 2 Jahre Standard · erweitert bis 5 Jahre |
| Service | 24/7-Vertrag mit 4–24 h Reaktionszeit |
Erwartete Effekte
- Präzise Einhaltung der Ziel-RH ±5 % im gesamten Volumen
- Reduktion des Masseverlusts bei Obst und Gemüse bis 70 %
- Reduktion der Atemstaubkonzentration 50–80 %
- Reduktion der Gerüche aus Kläranlagen bis 80 %
- Reduktion von statischer Elektrizität in Druckereien und Textilindustrie
- Reduktion des Staubbrand-Risikos (Holz- und Mühlenindustrie)
- BAT-Konformität für einzelne Tätigkeiten
Integration
Integration in bestehende BMS / SCADA über Modbus TCP, Profinet oder OPC UA. Protokollierung von Soll- und Ist-RH, Alarmverwaltung, Fernservice. Werkstest und Dokumentation (IQ / OQ für Pharma auf Anfrage).
"Nach der Installation gingen die Reklamationen wegen ausgetrockneten Obstes auf null zurück. Das System amortisiert sich in einer Saison."
Obst-Kühllager · Štajerska · 2024Industrielle Fragen.
Warum ist relative Feuchte in der Industrie wichtig?
Viele Branchen brauchen präzise Feuchte: Weinkeller 75–85 % zur Fassreifung, Kühllager 88–95 %, Druckereien 50–55 % für stabiles Papier, Textil 60–70 % zum Spinnen. Trockene Luft verursacht Austrocknung, Statik und Qualitätsverluste.
Wie neutralisiert das System Gerüche in der Versorgung?
Mikroskopische Tröpfchen binden Geruchsmoleküle (Ammoniak, Schwefelwasserstoff, VOC) und setzen sie ab. Bei Bedarf werden biologisch abbaubare Neutralisatoren zugegeben. Einsatz in Kläranlagen, Kompostieranlagen, MBA-Anlagen und kommunalen Sammelstellen.
Ist das System HACCP-/ISO 22000-konform?
Ja. Konformitätszertifikat für EN ISO 22000, nur Edelstahlkomponenten, Wasser passiert 50 μm Vorfilter + 1 μm Feinfilter + UV-Sterilisation. Wir liefern die HACCP-Integrationsdokumentation.
Läuft das System ganzjährig?
Ja. Industrielle Systeme sind für Ganzjahresbetrieb ohne Saisonentleerung ausgelegt. Schläuche bei Bedarf beheizt, Steuerung 24/7, mit Redundanz für kritische Produktionen.
Was kostet ein industrielles System?
Projektbezogen nach Raumgröße, Düsendichte und Steuerungskomplexität. Typische Werte: Weinsystem 5.000–12.000 EUR, Kühllager 8.000–25.000 EUR, Kläranlage 15.000–60.000 EUR. Nach Ortstermin: präzises Angebot mit ROI.
Ist eine ATEX-Ausführung für Ex-Bereiche möglich?
Ja. Für explosionsgefährdete Bereiche (Mühlen, Holzindustrie, chemische Industrie) fertigen wir ATEX-konforme Systeme mit passenden Düsen, Erdung und Elektromotoren.
Welcher Service ist verfügbar?
Serviceverträge mit 4 / 8 / 24 h Reaktionszeit. Fernüberwachung per SCADA, automatische Fehlermeldungen. Halbjährliche Vorsorgewartung mit Filtertausch, Düsenkontrolle und Sensorkalibrierung.
Weitere Einsatzbereiche.
Wir erstellen ein industrielles Angebot.
Beschreiben Sie die Produktion, die Ziel-Feuchte oder die Herausforderung mit Gerüchen / Staub. In 2–3 Arbeitstagen liefern wir Systemvorschlag, ROI und technische Dokumentation.